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热镀锌丝和冷镀锌丝之间的区别

发布时间:2023-08-23 浏览次数:1

每到镀锌丝生产进入行业旺季,通往工厂的路上都会不时看到运输线材和装集装箱货柜的车辆,还有镀锌光亮丝短途运输的货车,带动了周边乡村的劳动力利用率,解决了大部分人的就业问题。铁丝厂将镀锌丝分为热镀锌丝和冷镀锌丝(电镀锌丝)。


区别为:热镀锌是在加热融化的锌液内浸镀,生产速度快,镀层厚但不均匀。颜色较暗,消耗锌金属多,与基体金属形成渗入层,耐蚀性好,室外环境下热镀锌可以保持几十年。冷镀锌(电镀锌)是在电镀槽内通过电流单向性使锌逐渐镀上金属外表,生产速度慢,镀层均匀,厚度较薄,通常只有3-15微米,外观光亮,耐腐蚀性差,一般几个月就会锈蚀。


相对电镀锌,热镀锌生产成本较低且对环境的影响比电镀小。由于所得的镀层较厚,热镀锌较电镀锌有的防护性能,因此是用于严酷工作环境的钢铁制件的重要保护镀层。热镀锌制品在化工设备、石油加工、海洋勘探、金属结构、电力输送、造船等行业有广泛应用。


在农业领域如农药喷灌、暖房以及建筑业如水及煤气输送、电线套管、脚手架、桥梁、公路护栏等方面,近年来已大量地被采用。由于热镀锌丝的上锌量较厚,热镀锌较电镀锌有的防护性能,因此是用于严酷工作环境的钢铁制件的重要保护镀层。


热镀锌制品在化工设备、石油加工、海洋勘探、金属结构、电力输送、造船等行业有广泛应用,在农业领域如农药喷灌、暖房以及建筑业如水及煤气输送、电线套管、脚手架、桥梁、公路护栏等方面,近年来已大量地被采用。


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镀锌铁丝在采用碱性镀锌方法的时候,常见的故障有镀层粗糙,钝化膜不亮。导致镀锌铁丝出现这类现象的原因一般是镀液温度太高;阴极电流密度过大,镀液中锌含量过高或氢氧化钠及DPE含量太低;镀液中有固体微粒或异金属杂质过多等。分析故障时,先观察一下现象,假使镀件的向上面镀层较粗糙,可能是镀液中有固体微粒;若零件的边缘和处粗糙现象较严重,可能是电流密度太大;如果镀锌层尚好,但在3%硝酸中出光时,镀层上有黑影,钝化时膜层出现棕褐色,可能是镀锌液中有铜或铅等异金属杂质。镀锌铁丝产生这类故障时,先检查温度和电流密度,再通过镀液分析,测定并调整镀液中锌和氢氧化钠的含量,DPE含量是否偏低,可以通过赫尔槽试验来了解。假使镀层粗糙都不是上述原因引起,那就可能是镀液中的杂质造成的,可以取少量镀液,进行过滤后做Ⅰ试验,再取少量镀液,用锌粉处理后做试验,检查故障是否是固体微粒或铜、铅等异金属杂质引起,逐项试验,故障的原因就不难找到。 黑铁丝 绑丝扎丝 镀锌铁丝 镀锌铁丝 改拔丝 镀锌铁丝 口罩丝 镀锌铁丝 镀锌铁丝 改拔丝