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镀锌铁丝常见的故障和纠正方法介绍

发布时间:2020-05-08 浏览次数:1

镀锌铁丝在采用碱性镀锌方法的时候,常见的故障有镀层粗糙,钝化膜不亮。导致镀锌铁丝出现这类现象的原因一般是镀液温度太高;阴极电流密度过大,镀液中锌含量过高或氢氧化钠及DPE含量太低;镀液中有固体微粒或异金属杂质过多等。


分析故障时,先观察一下现象,假使镀件的向上面镀层较粗糙,可能是镀液中有固体微粒;若零件的边缘和处粗糙现象较严重,可能是电流密度太大;如果镀锌层尚好,但在3%硝酸中出光时,镀层上有黑影,钝化时膜层出现棕褐色,可能是镀锌液中有铜或铅等异金属杂质。


镀锌铁丝产生这类故障时,先检查温度和电流密度,再通过镀液分析,测定并调整镀液中锌和氢氧化钠的含量,DPE含量是否偏低,可以通过赫尔槽试验来了解。假使镀层粗糙都不是上述原因引起,那就可能是镀液中的杂质造成的,可以取少量镀液,进行过滤后做Ⅰ试验,再取少量镀液,用锌粉处理后做试验,检查故障是否是固体微粒或铜、铅等异金属杂质引起,逐项试验,故障的原因就不难找到。



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退火丝 又名捆绑丝、火烧丝,柔韧性好,退火丝用途十分广泛。退火丝由铁丝制成,采用国标低碳钢线材经酸洗除锈、拉拔成型、高温退火等工艺精制而成。退火丝质量的好坏关键要看退火工艺的好坏,退火工艺做的好,退火丝的质量就好,但退火丝退火的目的是什么呢?(1)降低硬度,改善切削加工性;(2)消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;(3)细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。(4)均匀材料组织和成分,改善材料性能或为以后热处理做组织准备。在生产中,退火工艺应用很广泛。根据工件要求退火的目的不同,退火的工艺规范有多种,常用的有完全退火、球化退火、和去应力退火等。由于退火丝 经过了退火这一道工序,使得其具有良好的弹性和柔韧性,可以在退火过程中控制它的软硬程度,因此,退火丝用途也相当广泛,主要用于建筑行业作捆绑丝及绑线。丝号主要有5#-38#(丝经0.17-4.5mm) 比普通黑铁丝更软,柔韧性更强,柔软度均匀,色度一致。由于其柔韧性强、可塑性好等特点,捆绑丝广泛用于建筑行业、手工艺品、编织丝网、产品包装及日常民用等各个领域。其中1.6mm的线经过机器加工打轴,主要于打草机专用丝,在沙特市场畅销。 钢筋绑扎 镀锌铁丝 镀锌铁丝 刺绳 退火丝 镀锌铁丝 钢筋绑扎 镀锌铁丝 镀锌钢丝 钢筋绑扎