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镀锌铁丝常见的故障和纠正方法介绍

发布时间:2020-05-08 浏览次数:4

镀锌铁丝在采用碱性镀锌方法的时候,常见的故障有镀层粗糙,钝化膜不亮。导致镀锌铁丝出现这类现象的原因一般是镀液温度太高;阴极电流密度过大,镀液中锌含量过高或氢氧化钠及DPE含量太低;镀液中有固体微粒或异金属杂质过多等。


分析故障时,先观察一下现象,假使镀件的向上面镀层较粗糙,可能是镀液中有固体微粒;若零件的边缘和处粗糙现象较严重,可能是电流密度太大;如果镀锌层尚好,但在3%硝酸中出光时,镀层上有黑影,钝化时膜层出现棕褐色,可能是镀锌液中有铜或铅等异金属杂质。


镀锌铁丝产生这类故障时,先检查温度和电流密度,再通过镀液分析,测定并调整镀液中锌和氢氧化钠的含量,DPE含量是否偏低,可以通过赫尔槽试验来了解。假使镀层粗糙都不是上述原因引起,那就可能是镀液中的杂质造成的,可以取少量镀液,进行过滤后做Ⅰ试验,再取少量镀液,用锌粉处理后做试验,检查故障是否是固体微粒或铜、铅等异金属杂质引起,逐项试验,故障的原因就不难找到。



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镀锌铁丝厂家的技术人员介绍,镀锌铁丝在进行电镀时温度好控制在30一50℃之间,连续生产时不需加热,反而需降温冷却。既可在槽边密排薄壁塑料管,通以流动自来水进行冷却,也可用钛管做控温装置。 镀锌铁丝 钢筋绑扎 口罩丝 回形针 镀锌钢丝 镀锌铁丝 镀锌铁丝 改拔丝 黑铁丝 绑扎丝纸盒散装