镀锌铁丝的生产工艺

盘条选择：选用的低碳钢盘条，要求外表质量好，外形尺寸和公差在规定范围内。

酸洗和磷化：酸洗用于去除盘条外表的气化铁皮，需控制酸的浓度和氧化亚铁的含量；磷化则是为了添加光滑效果，要控制总酸度与游离酸的比值以及氧化锌的含量等。

拉丝：通过拉丝机将盘条拉拔成所需直径的铁丝，过程中要控制光滑度、模具和冷却。粗拉选用固体光滑剂，细拉选用液体光滑剂，模具的孔型规划和变形量分配对钢丝质量有重要影响。

热处理：为消除拉丝过程中产生的加工硬化，需要进行中心退火，控制加热温度、钢丝温度、退火温度以及速度。

热镀锌 / 冷镀锌：热镀锌是将铁丝浸入熔融的锌溶液中，生产速度快，涂层厚但不均匀，市场允许的小厚度为 45 微米，理论上可达 300 微米或，颜色较深，与贱金属形成渗透层，耐腐蚀性好；冷镀锌是通过电镀槽中的单向电流将锌逐渐镀在金属表面上，生产速度慢，涂层均匀但厚度薄，通常只有3-15微米，外观光亮，耐腐蚀性较差。